产品别名 |
楼承板 |
面向地区 |
全国 |
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。
楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。
劳动组织要分两组：
组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；
第二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。
楼承板安装好后，可以直接作为施工平台使用。由于不必使用临时支撑，也不会影响下一层施工平面的工作。
根据压型钢板的不同截面形状，多可以减少30%的楼板混凝土用量。减少楼板自重又可以相应减少梁、柱和基本尺寸，提高结构的整体性能。
各种管线可以直接预埋在板中，从而使结构层与管线合为一体，间接地加大了层高或降低了建筑高度，给建筑设计带来了灵活性。
在施工阶段，楼承板可以作为钢梁的连续侧向支撑，提高了钢梁的整体稳定承载力；在使用阶段，提高了钢梁的整体稳定性和上翼缘的局部稳定性。
楼承板的诸多优点，加之建造工艺的不断进步，应用范围也在不断拓展，相信未来一定可以应用于更多的住宅领域。
楼承板主要分为开口式楼承板，燕尾式楼承板，闭口式楼承板，其中开口式楼承板经济实惠，闭口式楼承板。
另外不管是那种型号的楼承板，利用率越高，成本就越便宜，利用率=有效宽度/原材料进料宽度，但有几种板型比较特殊：YX76-305-915，YX130-300-600，YX51-250-750，YXB65-170-510，YXB65-185-555，YXB65-240-720，这几种板型的原材料进料宽度不是市场常用的宽度1000mm或1220mm的宽度压成型的，要经过分条后才可以加工。
楼承板的厚度选择，楼承板的厚度主要是看楼板的厚度和钢结构次梁的间距，这个计算有技术含量的，他是根据楼承板的截面模量，截面惯性矩等有关计算出来。
焊接固定
1）每一片压型钢板两侧沟底均需以16mm直径的焊钉与钢梁固定，焊点的平均大间距为20㎝。焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接。果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁如上，则栓钉可以取代上述的部分焊点数量。
2）与钢梁的焊接不仅包括压型钢板两端头的支承钢梁，还包括跨间的次梁；如果栓钉的焊接电流过大，造成压型钢板烧穿而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。
3）现场开孔及切割：工地现场所需压型钢板的切割工作，如斜边、切角、超长、留孔及一些不规则面等，均应使用等离子切割机，避免破坏钢板表面镀层处理。如使用氧气乙炔切割，则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆，以免锈蚀；进行水电、通风管道施工施工时，由压型钢板施工人员进行切洞。切割后应按要求进行洞口的防护。
楼承板铺设进度很快 如果是高层建筑，还可以多个楼层一起铺设，一起浇筑混凝土，这样可以节省很多时间、人力、财力。固定也很快，可以用的焊钉机，用不了多长时间，比传统木板相比，要简单很多。 三、楼承板有防火功能 或许楼承板厂家的这个说法大家不容易理解，换个说法，与模板相比您可能一下子就明白了。楼承板是镀锌钢板做到，属不燃物质，在短时间内还可以阻隔火的传播，减缓火势。
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